聚脲涂料

　　聚脲是一種雙組份、噴涂彈性體材料，具有良好的溫度穩(wěn)定性，可在-45℃~150℃下長期使用；具有極好的物理性能、抗化學腐蝕性、防撞抗沖擊、耐磨和超長的使用壽命。適用于絕大多數底材表面（如金屬、木材、混凝土、雕塑泡沫、發(fā)泡保溫板等），對水分、濕氣不敏感，施工環(huán)境的溫度、濕度不影響聚脲的反應和干凝，可以在高溫、低溫環(huán)境條件下施工。
      優(yōu)點
　　采用獨特的高壓高溫無氣噴涂施工技術，能確保工程質量；高效的施工速度能將施工工期縮短到最少，降低工程綜合成本；
　　具疏水性、自動催化、100%固含量，不含重金屬及揮發(fā)物；
　　現場噴涂形成一層整體無縫的薄膜，一分鐘內表干，30分鐘即可達到步行強度或被移動；
　　適用于任何幾何形狀的基面噴涂成型，不產生流掛現象，且一次達到厚度要求，有效解決傳統(tǒng)施工技術存在的多層施工的弊端；
　　具有優(yōu)異的綜合力學性能；
　　耐介質性能十分突出，可耐受絕大部分腐蝕介質的長期浸泡。

      應用領域

      防水應用

地下建筑 　 車庫頂板、隧道、地下室、人防工程、地下商場、基坑、地鐵等的防水防護	屋面工程 　　 屋面防水防護及修復，屋頂隔熱防水系統(tǒng)，種植屋面的耐穿刺防水層，屋頂機器設備基座的防水防護
水處理設施 水處理設備及管道的防護，游泳池防滲和內襯裝飾，污水池防藻及防滲，發(fā)電廠冷卻塔的防水防護，水族館的防水及裝飾	其他 人工湖和人工河道的防水，大型垃圾填埋場的防水防滲，渠道及水壩的防滲、密封和隔離；高架路橋的防水防護，過街天橋和人行道防水防滑

化工設備和化學容器的防腐 石油、石化、油田、化工等行業(yè)的化工設備及附屬設施的防腐；大型化工儲罐、原油罐、酸洗槽、電鍍槽、炭化塔、鹽水罐、蒸發(fā)池的防腐或修復；罐體保溫層防水處理；罐體底板防腐和焊縫保護；罐底和混凝土連接基座防護；化工區(qū)域內樓梯或通道的防腐防滑處理；池槽內和周邊設備的防腐；化工廠房主體防腐	管道防腐 自來水、石油、天然氣、煤氣等管道的外防腐和密封；大型管道內襯、焊縫保護；水泥管道接頭防滲和防護；管道保溫層的防水處理，管道現場修補和修復
船舶及海上設施防腐 船體和甲板、油倉內襯、木質船體的防護；大型油輪輸油浮管的修復和防護；石油或天然氣海上開采平臺的防腐；海岸設施的防護；海底設備及管道的防腐	化學腐蝕發(fā)防護 容器區(qū)域和設備支持結構的防化學侵蝕；氯氣設備及化學品車間地坪、天花板、墻壁的防腐

混凝土基面	金屬和玻璃鋼基面
木材和陶瓷	浮力材料制作

       施工工藝
　　施工準備（防護、清理）→基層處理施工→噴涂聚脲涂料施工→面涂→自檢→修補→驗收
　　基層處理施工  
　　一般對基層的處理分為混凝土基層處理和金屬基層處理兩種。
　　1  混凝土表面處理
　　A  清理混凝土表面
　　底涂施工前必須將基層表面清除干凈，用掃帚或強力吹風機清除表面浮土，灰塵，垃圾及一切降低附著力的因素等；
　　B  混凝土表面缺陷修補
　　混凝土表面存在各種各樣的缺陷，如孔洞、針眼、蛋殼眼、龜裂、裂縫、空鼓等缺陷，應先對缺陷進行修補，然后進行下一道工序。對于孔洞、針眼、蛋殼眼等小缺陷，用環(huán)氧樹脂底漆修補；針對局部創(chuàng)面較大的情況應該用專用修復膩子填補，保證強度的同時確保與混凝土基層良好結合；
　　C  伸縮縫處理
　　混凝土在受溫度影響會產生體積變化，表面伸縮縫能夠防止混凝土在體積收縮過程中產生開裂。噴涂聚脲之前需要預留伸縮縫，對伸縮縫的處理有兩種方式，兩種方式各有優(yōu)缺點：
　　①不開槽處理：底材處理的時候預留出原有伸縮縫，聚脲噴涂的時候自然留出伸縮縫。
　　優(yōu)點：處理方便；缺點：伸縮縫處有明顯痕跡，影響外觀
　　② 開槽處理：在原有伸縮縫的基礎上左右各開1cm，用泡管封底，然后填充彈性材料。
　　優(yōu)點：噴涂聚脲后表面平整，沒有缺陷；缺點：處理麻煩
　　2  金屬基層表面處理
　　采用干式噴砂除銹，為了減輕環(huán)境污染，為操作人員創(chuàng)造一個粉塵相對少的環(huán)境，磨料采用石英砂。預處理：需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。油脂、油污應用酒精或丙酮徹底除凈。噴砂的砂粒采用石英砂，應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。對于金屬表面潔凈光滑或已經處理達到施工要求的基層，可直接進行底漆涂刷。
 

      聚脲噴涂施工
　　1  噴涂前的準備
　　A 噴涂現場設備、原料擺放整齊有序；
　　B 現場電源：三相四線（380伏），27KW，電流60A；
　　C 空氣壓縮機壓力：7-9kg空氣凈化器及干燥器應具備；
　　D 噴涂聚脲彈性體前，首先要把A、B兩組份分別攪拌均勻；
　　E 聚脲彈性體噴涂機：壓力2500/3200psi，系統(tǒng)溫度60℃-75℃原料溫度應該保持在20℃以上，各系統(tǒng)運轉正常后，開始噴涂聚脲彈性體防腐材料。
　　2 噴涂過程中的技術要求
　　A 專業(yè)噴槍手進行噴涂操作，首先均勻薄噴一遍，聚脲材料凝膠時，可依次噴涂所需要的厚度1.5mm±0.2mm或2.0mm±0.2mm。施工聚脲涂層時，下一道要覆蓋上一道50%，只有這樣才能保證涂層均勻；
　　B 噴涂方法：以上工序完后，應該用噴槍進行“＋”字交叉法作業(yè)，反復進行均勻噴涂（每槍噴涂厚度約500μm）直至達到設計厚度要求。噴槍嘴離構件的距離30-50cm，移動速度和距離均勻一致，噴涂后效果達到設計要求；
　　C 對節(jié)點、拐角、異質材連接處進行聚脲涂層加厚處理，噴涂厚度：2-3mm;
　　D 噴涂聚脲涂層整體平整，無起泡、無脫層。

       品質保證