環(huán)氧飲水艙漆

　　產(chǎn)品名稱：環(huán)氧飲水艙漆
　　漆膜顏色：白色
　　包裝規(guī)格：20+5kg/組
　　混合配比：4:1
　　理論涂布率：0.160千克/平方米/50微米
　　涂裝膜厚：干膜：75-200微米/道；濕膜：132-351微米/道
　　標(biāo)榜環(huán)氧飲水艙漆是雙組份環(huán)氧防腐涂料，產(chǎn)品符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求，符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。采用優(yōu)質(zhì)的高環(huán)保級(jí)別的原材料生產(chǎn)，固體分高，涂膜厚度大，對(duì)環(huán)境污染極小。
　　環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹(shù)脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性，尤其是在飲用水級(jí)別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)更為嚴(yán)格。

　　產(chǎn)品特性

環(huán)保	飲水級(jí)別	超耐水性
環(huán)氧飲水艙漆采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境環(huán)保	該產(chǎn)品符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)	漆膜耐水能力極強(qiáng)，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落
強(qiáng)耐油	強(qiáng)附著力	厚涂施工
耐各類低分子量油和化學(xué)藥品，如食用油、植物油、汽油、柴油等	對(duì)鋼材具有非常好的附著力，符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，涂層不脫落	可厚涂施工，一次噴涂漆膜厚度高，節(jié)約人力物力，達(dá)到較好的涂裝效果

　　主要用途
　　環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制藥、食品、自來(lái)水等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、容器內(nèi)壁使用。

飲水艙內(nèi)壁防腐	儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐	儲(chǔ)罐防腐
飲水管道內(nèi)壁防腐	糧倉(cāng)內(nèi)壁防腐	輸水管道涂裝

　　施工工藝
　　基材處理
　　使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，必須徹底清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。
　　涂料混合
　　環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照4:1的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化20分鐘。漆料隨配隨用，避免涂料膠化無(wú)法使用。
　　施工涂裝
　　推薦采用高壓無(wú)氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂3道，達(dá)到300微米，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。
　　注意事項(xiàng)
　　底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%，在狹窄空間施工和干燥期間，需要具備良好的通風(fēng)條件。

　　施工參數(shù)
　　施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂

施工方法	噴嘴尺寸	出口壓力	稀釋比率（質(zhì)量比）
無(wú)氣噴涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	20-25%
空氣噴涂	——	——	30-45%

　　干燥時(shí)間&涂裝間隔

溫度	10℃	20℃	30℃
指觸干燥	3hrs	1hrs	30mins
半硬干燥	24hrs	16hrs	12hrs
耐浸干燥	7days	7days	7days
最小涂裝間隔	24hrs	16hrs	12hrs
最大涂裝間隔	7days	7days	7days

　　品質(zhì)保證