冷鍍鋅漆使用流程

　　冷鍍鋅漆對底材具有陰極保護陽極的作用和屏蔽雙重保護的作用，鋅含量高達96%以上，防腐蝕性能非常好，并且施工簡捷，可常溫施工。
　　鋼結構（含附件）人工除銹、清掃干凈——檢查合格——涂刷冷鍍鋅底漆第一道——檢查合格——涂刷冷鍍鋅底漆第二道——檢查合格——涂刷冷鍍鋅面漆第一道——檢查合格――涂刷冷鍍鋅面漆第二道——檢查合格——驗收合格

　　表面處理
　　《表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規定的St3以上標準，應達到鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，銹蝕部位應部分顯示一定的金屬光澤。

　　①?舊鋼材的表面處理：
　　最好采用噴砂的方法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面要有一定的粗糙度，如果條件限制也可采用手工打磨及工具打磨除銹，除銹標準ISO8501-1St3級。
　　②電焊縫的表面處理：
　　電焊縫是鋼結構最容易銹蝕的部位，將焊縫表面必須徹底清除油脂、雜物等，在用冷鍍鋅漆對焊縫進行修補。

　　防止沉淀
　　冷鍍鋅中鋅粉密度大，易沉淀、結塊。使用前，均需機械攪拌使材料均勻如一。冷鍍鋅漆的觸變性能較好，極易攪拌均勻，但有個別冷鍍鋅產品，在無氣噴涂的同時，還需繼續攪拌，防止鋅粉沉淀，以保證涂裝質量。
　　施工方法

施工方法	最大稀釋量（重量比）	噴孔	噴出壓力
高壓無氣噴涂	0～5%	0.48～0.63mm	8～10MPa
有氣噴涂	0～10%	1.5～2.5㎜	0.3～0.4MPa
刷涂	0～5%	——	——

　　施工環境
　　相對濕度＜85%，底材濕度0～50℃，鋼鐵表面清潔干燥。
　　施工質量
　　漆膜厚度45～55um，涂層厚度均勻，色澤一致，平整光滑，無漏涂、流掛現象。環境溫度大于35℃時，6小時內用完。
　　國家驗收標準
　　符合國家驗收標準：《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》